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粗磨

在研磨前先沟缝再做防水，然后填缝。待防水效果出来后，使用50#、150#、300#干磨。300#后喷水研磨，300#、500#使用金钢石树脂硬磨块，每道磨片磨完用拖把拖干净，要彻底吸干水，检查剪口研磨留下的深划道是否用50#磨片磨掉，以此类推，机器走井字研磨，粗磨占整体研磨45%时间，是确保工程竣工质量验收的关健环节。

细磨

800#后研磨前先再做防水，等防水效果出来后，使用1000#、2000#金钢石树脂软水磨片，细磨占整体研35%时间，细磨到2000#后光泽度可达50度。

精磨

研磨前石材必须有70%的干燥，先用天然石材填封剂(离子水A10)作前处理，使到石材在填补疏松同时也强化了材质。然后使用2000#-3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、磨干、然后继续干磨出光亮来，这过程是对石材进行填封及离子交换，精磨占整体研磨20%时间，精磨后光泽度提升很高，大理石表面密度提高了，为抛光剂打下坚实的基础，增强了抛光材料的附着力。

抛光

抛光石材必须是彻底干燥的，(干燥方法：使用移动干燥箱进行干燥，干燥器功率在4800瓦左右是最为适合。)使用晶面机功率2HP以上(1500——1800瓦)，转速175-210转/分钟，重量45-70公斤晶面机、使用兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、等均可使用，配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮导入乳Q5进行抛光研磨，抛光后大理石表面光泽度可达最少，90—100度以上。

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